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一、反应釜温度控制系统产品特点
1、采用磁耦合高温循环泵，杜绝系统泄漏风险、密封好，流速大，确保设备能更快为外部系统换热。
2、只有管路里面的介质参与循环控温、降低了导热介质的参与量，提升了系统高低温控温的响应速度。
3、配备人性化7英寸真彩LCD触摸屏，良好的人机交互界面，直观显示本机参数及外部控温参数。智能触控，操作便捷。
4、设计多组通讯数据接口，可轻松接入各类通讯网络。
5、合理的布局：经常操作均在设备正前方，管路连接均在设备后方，数据接口设置在设备侧边。
6、标配为风冷型，无需外接水源，安装操作简单；水冷型，散热效率稳定，不受环境温度影响。
7、考虑到化工客户需要，可按照客户设备放置区域定制隔离防爆和正压防爆机型。
8、单台设备可多路输出，带多路反应釜、反应器负载，每路可实现独立控温。节省空间。
二、反应釜温度控制系统技术参数
| 型号 | PTHC-A25 | PTHC-A35 | PTHC-A55 | PTHC-A75 | PTHC-A100 | PTHC-A150 | PTHC-A250 | PTHC-A350W | PTHC-A500W | ||||||||||
| 制冷加热方式 | 制冷：蒸汽压缩式制冷，加热：电加热 | ||||||||||||||||||
| 主要应用 | 本产品适用于需要快速加热和降温的外部应用，夹套反应釜、热沉温度的控制，制药行业中的低温蒸馏、精馏、萃取等设备中。 | ||||||||||||||||||
| 温度范围 | -10°C~ 200°C（空载） | ||||||||||||||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | ||||||||||
| 制冷量 kW | 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 35 | 50 | |||||||||
| -5℃ | 1.4 | 2 | 3.2 | 4.2 | 6.1 | 8.5 | 14 | 20 | 28 | ||||||||||
| 循环泵流量 L/min | 20 | 30 | 30 | 50 | 50 | 90 | 140 | 200 | 300 | ||||||||||
| 循环泵扬程 bar | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | ||||||||||
| 控制系统 | PLC控制器，智能PID控温模块 | ||||||||||||||||||
| 控温模式 | 设备出口温度控制/设备出口温度与反应物料温度的温差控制，选配：物料温度控制 | ||||||||||||||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||||||||
| 外部输入 | 外置测温传感器端口、USB数据接口 | ||||||||||||||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质温度反馈PT100 （进口温度、出口温度），控物料设备包含物料温度传感器 | ||||||||||||||||||
| 温控精度 | 介质温度 | ±0.5℃ | |||||||||||||||||
| 反应物料 | ±1℃ | ||||||||||||||||||
| 制冷配件 | 压缩机 | 泰康全封闭活塞压缩机 | 艾默生谷轮涡旋压缩机 | ||||||||||||||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||||||||
| 电磁阀 | 卡士妥/艾默生/丹佛斯电磁阀 | ||||||||||||||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力/宝得板式换热器 | ||||||||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；多项报警保护：循环泵故障、压缩机过热、压力过高、压力过低、过流、超温、缺相、相序等保护功能 | ||||||||||||||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||||||||
| 制冷剂 | R404A | ||||||||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 | DN40 | DN50 | ||||||||||
| 水冷型 水温 20℃ | 型号 | 型号后缀W | |||||||||||||||||
| 流量 | 0.6m³/h | 0.9m³/h | 1.3m³/h | 1.8m³/h | 2.4m³/h | 3.6m³/h | 6m³/h | 8.5m³/h | 12m³/h | ||||||||||
| 压力 | 2bar~4bar | ||||||||||||||||||
| 接口尺寸 | G3/8 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 | DN32 | DN40 | ||||||||||
| 外型尺寸(水）cm | 60×50×120 | 80×55×130 | 80×55×130 | 100*55*155 | 100*70*155 | 100*70*155 | 120*80*190 | 150*100*190 | 150*100*190 | ||||||||||
| 外形尺寸 (风）cm | 60×50×120 | 80×55×130 | 100*55*180 | 100*55*180 | 100*70*180 | 100*70*180 | 150*100*190 | 220*150*225 | 255*150*225 | ||||||||||
| 外壳材质 | 冷轧板喷塑（可选配SUS304材质） | ||||||||||||||||||
| 电源 | ph/v/Hz | 1/220/50 | 3/380/50 | ||||||||||||||||
| 机组配电功率 | 4kW | 6kW | 8.5kW | 11kW | 15kW | 24kW | 35kW | 50kW | 74kW | ||||||||||
| 选配连接管路 | 金属保温管、氟胶管、硅胶管 | ||||||||||||||||||
| 选配 | 可选配高温至300℃型号后缀H | ||||||||||||||||||
| 选配 | 可选配一托多机型，单台设备可多路输出，带多路负载，每路可实现独立控温。 | ||||||||||||||||||
| 选配 | 高低温一体机可选配防爆型（正压防爆型号后缀PEX，隔爆防爆型号后缀DEX） | ||||||||||||||||||
备注:
1、以上制冷量参数基于冷却水进水温度25℃，风冷为环境温度25℃。
2、本公司保留更改上述参数而不另行通知的权力。
三、控制方式
（一）温度控制方式
温度控制方式可以分为位式控制、比例控制、比例积分控制、比例微分控制、比例积分微分控制、PLC等计算机智能控制、在线非接触式温度控制等。
（二）位式控制
位式控制是当给定值温度高于设定值时，加热器关闭，下线温度低于设定值时，开启加热器，温度是始终在一定的范围内，位式控制系统简单可靠，一般用于传导型或对流型加热的场合。
（三）串级控制
位式控制和比例型控制当负载变化较大的时候，它的温度就很难维持在设置值，为达到这一目的，我们可以增加一个或者更多的传感器，在温度还未发生变化时就能及时的调整功率，保证温度的稳定。
（四）在线非接触式温度控制
这种控制方式主要应用于在线检测及控制运动物体的工艺温度(如在线控制滚动物体、位移物体的工作温度）等其他场合。
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