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更新时间:2026-07-16
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普泰克 半导体工艺冷板冷却器核心优势介绍
在半导体刻蚀、薄膜沉积、离子注入等核心制程中,工艺腔体内的冷板承担着精准控温的重要职责。冷板表面温度的均匀性与响应速度,直接影响晶圆表面的化学反应速率与薄膜生长质量。普泰克半导体工艺冷板冷却器(Chiller)在以下方面形成了较为突出的核心优势:
一、精准的冷板表面温度控制
依托高精度PID控制算法与进口铂电阻温度传感器,系统力求实现每次控制结果的一致性。在特定工况下,部分机型控温精度可达±0.1℃,有助于减少温度波动对刻蚀速率、薄膜均匀性及关键尺寸(CD)控制带来的影响,辅助提升晶圆加工良率。
二、直冷型制冷,降温响应较快
采用制冷剂在冷板侧直接蒸发吸热的直冷型制冷方式,区别于传统的二次换热液冷方案。通过相变过程直接带走热量,降温速度具有一定优势。部分PTZL系列直冷机支持冷板温度200℃时直接开启压缩机降温,有助于缩短工艺切换等待时间。
三、较宽的温度覆盖与定制能力
支持较宽的温度区间定制,覆盖范围可达-150℃至+300℃(依具体机型与定制需求而定)。可依据客户冷板的尺寸、流道结构、热负荷特性进行非标定制,力求匹配不同刻蚀、沉积设备对冷板温度的具体要求。
四、冷板表面均温性优化
针对工艺冷板对表面温度均匀性的较高要求,系统通过优化循环介质流量与压力参数,确保在深冷或高温工况下介质能顺畅流经冷板内部微流道,有助于维持整块冷板表面温差的均匀性。优化的流体动力学流道设计,力求消除局部热点或冷点。
五、全密闭循环设计
采用全密闭式循环系统设计,循环管路与外界空气隔离,有助于避免低温工况下吸收空气中水分导致介质性能改变,同时减少对真空腔体内部环境的影响。系统无冷媒消耗,无需频繁补充介质,适合支持连续长时间运行。
六、普泰克 半导体工艺冷板冷却器安全保护与智能监控
配备彩色触摸屏,支持温度、压力、流量等多参数实时显示与记录。系统内置多重报警保护机制,包括压缩机过热、制冷系统压力异常、超温自动断电及故障自诊断等,有助于提升设备运行过程中的安全防护水平。

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