普泰克 旋涂式PECVD温控,对外可理解为:面向旋涂、SOD/旋涂介质、光刻胶涂布、烘烤固化及后续PECVD/等离子体处理平台配置的精密温控系统,用于热板、腔体、基座、加热盖、反应腔、匹配网络及真空系统的热管理。
产品定位
旋涂与PECVD常被放在同一条薄膜工艺链中:先通过旋涂形成湿膜或旋涂介质层,再经烘烤、固化、等离子体处理或PECVD沉积,最终获得钝化层、绝缘层、减反射膜或封装层。该过程中,温度波动可能影响膜厚均匀性、溶剂挥发速率、固化程度、薄膜应力和批次一致性。
普泰克可为此类工艺提供配套温控方案,通过自适应PID控制、程序升降温和多回路管理,帮助维持工艺平台温度稳定,提升薄膜成膜一致性与产线可复现性。
主要功能
| 功能模块 | 具体作用 |
|---|
| 旋涂/涂布腔体恒温 | 维持涂布环境温度稳定,减少溶剂挥发速率波动 |
| 热板/基座温度管理 | 支持旋涂后软烘、硬烘、固化及退火环节温度控制 |
| PECVD腔体配套温控 | 为反应腔、喷淋头、基座、匹配网络提供冷却与恒温 |
| 等离子体源与真空系统冷却 | 支持等离子体处理、表面活化、腔体清洁等环节连续运行 |
| 程序升降温控制 | 按固化曲线完成预热、恒温、缓冷,降低开裂与应力风险 |
| 多回路协同管理 | 适配旋涂、烘烤、PECVD、清洗等多工位温度需求 |
| 运行状态监控 | 对温度、流量、压力等参数进行监控,便于产线稳定运行 |
产品特点
快速热响应:参与循环的导热介质较少,加热和冷却响应较快,适合烘烤、固化和工艺切换场景。
全密闭循环设计:减少导热介质与空气接触,有助于延长介质使用寿命并降低污染风险。
自适应PID控制:可根据负载变化动态调节输出,提升温度稳定性和控制重复性。
宽温域可配置:可覆盖低温存储、常温涂布、中高温烘烤与固化等不同工艺窗口。
模块化与可定制:可根据热板、腔体、基座、PECVD机台热负荷进行回路配置。
多重安全保护:支持温度、流量、压力、过载等报警保护,便于连续生产。
普泰克 旋涂式PECVD温控,适用场景
| 工艺环节 | 典型用途 | 温控作用 |
|---|
| 旋涂/涂布 | 光刻胶、SOD、功能胶、封装胶涂布 | 稳定涂布腔体和基座温度 |
| 烘烤/固化 | 软烘、硬烘、溶剂挥发、薄膜固化 | 控制升降温曲线,降低开裂风险 |
| PECVD/等离子体处理 | 介质层、钝化层、减反射膜沉积 | 为腔体、基座、匹配网络提供温控 |
| 表面预处理 | 晶圆表面活化、清洗、去胶 | 为等离子体源和真空系统提供冷却 |
| 研发与中试 | 薄膜工艺窗口筛选、应力与折射率调控 | 提供可编程温控和多回路支持 |
